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Wholesale Perni cilindrici non standard
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Kunshan Hong Yong Sheng Precision Hardware Products Co., Ltd.
Kunshan Hong Yongsheng Precision Hardware Products Co., Ltd. è stata fondata nel settembre 2006, è un professionista China Perni cilindrici non standard manufacturer e fabbrica, la produzione di vari tipi di pezzi di precisione, serie PEM di elementi di fissaggio standard, parti non standard dell'impresa personalizzata, attrezzature di produzione dell'azienda importate dal Giappone, torni a controllo numerico computerizzato CNC, coltello da passeggio CAM di Taiwan automatico ad alta precisione torni e vari tipi di attrezzature ausiliarie, apparecchiature di prova di precisione, per un totale di più di 100 unità, produzione mensile fino a 5 milioni di pezzi. I nostri prodotti sono utilizzati in molti campi quali comunicazioni elettroniche, monitor e telai di computer, parti automobilistiche, elettrodomestici 3C, apparecchiature mediche, macchinari pneumatici, attrezzature sportive, mobili, illuminazione, aerospaziale, militare, fotovoltaico, industria intelligente e così via, e abbiamo la capacità tecnica di sviluppare nuovi prodotti.
L'azienda ha ottenuto due certificati di gestione del sistema qualità ISO9001:2015 e IATF16949:2016.
Attualmente, l'azienda è stata per il Giappone, la Svezia, gli Stati Uniti, Singapore, la Malesia, Hong Kong e il delta del fiume Pearl e molti altri clienti per fornire servizi, ora i principali clienti sono: Japan Sharp (SHARP), Japan SMC, Il Giappone Panasonic (Panasonic), l'automobile svedese VOVOL, ecc., tutti gli investimenti in immobilizzazioni superiori a 30 milioni di dollari, accolgono amici di ogni ceto sociale in fabbrica per visitare, studiare, consultare e venire! Diamo il benvenuto ad amici di ogni ceto sociale che vogliono visitare la nostra fabbrica, indagare, consultare e venire da noi per l'elaborazione dei campioni.
Non vediamo l'ora di stabilire una buona partnership commerciale con voi con fiducia reciproca e reciprocità!
Certificato d'onore
  • IATF 16949:2016
Notizia
Perni cilindrici non standard Industry knowledge

Quali sono le applicazioni tipiche in cui si preferiscono i perni cilindrici non standard rispetto a quelli standard?

Nei settori in cui le soluzioni standard non sono adatte a causa di specifiche di progettazione o esigenze prestazionali uniche, i perni cilindrici non standard offrono soluzioni su misura. I macchinari e le attrezzature personalizzati spesso richiedono dimensioni, forme o materiali specifici dei perni per garantire funzionalità e affidabilità ottimali.
Le applicazioni che richiedono tolleranze strette e accoppiamenti precisi traggono vantaggio dai perni cilindrici non standard. Questi perni possono essere prodotti secondo specifiche esatte per raggiungere il livello di precisione desiderato, garantendo il corretto allineamento e assemblaggio dei componenti in strumenti di precisione, dispositivi di misurazione e apparecchiature ottiche.
Negli ambienti in cui i perni standard possono corrodersi, degradarsi o guastarsi prematuramente a causa dell'esposizione a sostanze chimiche, temperature estreme o elevati livelli di umidità, sono preferiti i perni cilindrici non standard realizzati con materiali resistenti alla corrosione come acciaio inossidabile o leghe esotiche. Gli esempi includono attrezzature marittime, impianti di trattamento chimico e infrastrutture esterne.
Le applicazioni aerospaziali richiedono componenti che soddisfino rigorosi standard di prestazioni, affidabilità e sicurezza. Perni cilindrici non standard sono utilizzati in componenti aerospaziali critici come sistemi di controllo, carrelli di atterraggio e gruppi motore, dove il montaggio preciso e la resistenza a carichi e vibrazioni elevati sono essenziali.
I perni cilindrici non standard trovano applicazioni nei processi di produzione automobilistica per componenti come parti di motori, sistemi di trasmissione e componenti di sospensioni. Questi perni potrebbero dover resistere a temperature elevate, carichi pesanti e movimenti ripetitivi, rendendo necessaria la personalizzazione per soddisfare i requisiti specifici di ciascuna applicazione.
I perni cilindrici non standard vengono utilizzati nella produzione di dispositivi medici dove precisione, biocompatibilità e affidabilità sono fondamentali. Questi perni possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti unici di dimensioni e materiali di strumenti medici, impianti e apparecchiature diagnostiche.

Per quali materiali vengono comunemente utilizzati perni cilindrici non standard e quali sono i rispettivi vantaggi e limiti?

Acciaio:
Vantaggi: l'acciaio è ampiamente disponibile, resistente e durevole, il che lo rende adatto a un'ampia gamma di applicazioni. Offre buona resistenza alla trazione e al taglio, nonché resistenza all'usura e alla deformazione.
Limitazioni: a seconda della lega specifica e del trattamento termico, i perni in acciaio possono essere soggetti a corrosione in determinati ambienti. Inoltre, i perni in acciaio sono relativamente pesanti rispetto ad altri materiali, il che può rappresentare un problema nelle applicazioni sensibili al peso.
Acciaio inossidabile:
Vantaggi: l'acciaio inossidabile offre un'eccellente resistenza alla corrosione, rendendolo ideale per applicazioni in cui l'esposizione a umidità, sostanze chimiche o ambienti difficili è un problema. Mantiene la sua resistenza e il suo aspetto nel tempo ed è disponibile in vari gradi per soddisfare le diverse esigenze.
Limitazioni: i perni in acciaio inossidabile tendono ad essere più costosi dei perni in acciaio al carbonio. Sebbene resistano bene alla corrosione, alcuni ambienti aggressivi possono comunque causare corrosione nel tempo.
Rame:
Vantaggi: i perni in rame offrono un'eccellente conduttività elettrica e termica, rendendoli adatti per applicazioni in cui il trasferimento elettrico o termico è importante. Il rame ha anche proprietà antimicrobiche, che possono essere vantaggiose in alcune applicazioni mediche o di trasformazione alimentare.
Limitazioni: il rame è relativamente morbido rispetto all'acciaio, il che può limitarne l'uso in applicazioni ad alto carico o ad alta usura. Inoltre, il rame è soggetto a ossidazione, che può comprometterne le prestazioni nel tempo se non adeguatamente protetto.
Alluminio:
Vantaggi: i perni in alluminio sono leggeri, resistenti alla corrosione e offrono una buona conduttività termica. Sono comunemente utilizzati nelle applicazioni aerospaziali e automobilistiche dove il risparmio di peso è fondamentale.
Limitazioni: l'alluminio è più morbido e meno resistente dell'acciaio, il che può limitarne l'uso in applicazioni ad alto carico o ad alta usura. Inoltre, l'alluminio può reagire con determinate sostanze, provocando corrosione o corrosione galvanica in presenza di metalli diversi.